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      根據(jù)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18376.1-2008),常用切削工具用硬質(zhì)合金按照其化學(xué)成分和使用特性可以分為三類(lèi)：1類(lèi)別代號(hào)P.例如PO1.P10等。2類(lèi)別代號(hào)M.例如，M01、M10等。3類(lèi)別代號(hào)K。例如，K01、K10等。硬質(zhì)合金是由硬都很高、熔點(diǎn)很高的碳化物和膠結(jié)金屬，用粉未治金方法熔煉制造的和金材料。硬質(zhì)合金的硬度很高，其常溫硬度為74~81HRC,硬質(zhì)合金的耐磨性很好，比其他的材料熱硬性好，能夠耐受800~1000.C的高溫。因此，硬質(zhì)合金能采用的切削速度可以非常高，可以比高速鋼高幾倍、甚至幾十倍。但是，它的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度卻比高速鋼低，刃口也不容易磨的像高速鋼那樣鋒利，制造復(fù)雜刀具時(shí)，工藝上的難度也比高速鋼大得多。故此，硬質(zhì)合金和高速鋼分別是目前用以制造刀具的兩種常用材料。常用硬質(zhì)合金的主要性能及其用途可以.